Робот как сервис, аренда или покупка: как наши клиенты минимизируют финансовые риски роботизации складов и производств
Автоматизация складской логистики перестала быть прерогативой только крупных компаний. Мы в Ronavi Robotics на практике видим, как роботы ускоряют процессы, снижают трудозатраты, повышают качество операций и делают внутреннюю логистику предсказуемой в компаниях разного масштаба в разных отраслях онлайн- и офлайн-ритейле, у 3PL-операторов, на пищевых производствах и производствах оборудования, в автопроме и других сферах.
Многие компании сталкиваются с дилеммой: покупать роботов — значит вкладывать крупный капитал (CAPEX), с высоким финансовым риском; либо откладывать автоматизацию на неопределённое время и тормозить развитие бизнеса.
В таких условиях на первый план выходит модель внедрения «робот как сервис» (Robot‑as-a-Service, RaaS), которую мы предлагаем нашим клиентам: она даёт возможность получать всё преимущество роботизации — снижение затрат, ускорение операций, гибкость — без единовременных крупных вложений.
Выбор модели внедрения напрямую влияет на окупаемость логистических роботов, уровень операционных рисков, гибкость масштабирования и экономику предприятия. Ошибка на этом этапе может привести к недозагруженному парку роботов, затяжному внедрению и росту общей стоимости проекта.
В этой статье мы делимся опытом реальных внедрений в России и рассказываем, как подобрать оптимальную модель поставки логистических роботов: покупка, аренда или pay-per-use (Robot-as-a-Service, RaaS).
Многие компании сталкиваются с дилеммой: покупать роботов — значит вкладывать крупный капитал (CAPEX), с высоким финансовым риском; либо откладывать автоматизацию на неопределённое время и тормозить развитие бизнеса.
В таких условиях на первый план выходит модель внедрения «робот как сервис» (Robot‑as-a-Service, RaaS), которую мы предлагаем нашим клиентам: она даёт возможность получать всё преимущество роботизации — снижение затрат, ускорение операций, гибкость — без единовременных крупных вложений.
Выбор модели внедрения напрямую влияет на окупаемость логистических роботов, уровень операционных рисков, гибкость масштабирования и экономику предприятия. Ошибка на этом этапе может привести к недозагруженному парку роботов, затяжному внедрению и росту общей стоимости проекта.
В этой статье мы делимся опытом реальных внедрений в России и рассказываем, как подобрать оптимальную модель поставки логистических роботов: покупка, аренда или pay-per-use (Robot-as-a-Service, RaaS).
Что такое Robot-as-a-Service (RaaS) и как работает RaaS в логистике и на складе
RaaS — это подход, когда робот становится сервисом, а не активом. На практике мы реализуем его двумя способами:
- Аренда роботов (Подписка)Фиксированная ежемесячная плата за парк, включающая техподдержку и ПО
- Pay-per-useОплата только за фактически выполненные операции
Обе модели позволяют стартовать роботизацию без CAPEX, быстро масштабироваться и снижать операционные риски. Применение зависит от конкретной задачи и загрузки предприятия.
Аренда логистических роботов и роботизация без капитальных затрат (OPEX)
Аренда — это комплексная услуга, включающая роботов, зарядные станции, поддержку и обновления ПО за фиксированную ежемесячную плату. На старте необходимо потратиться на совместимую с роботами инфраструктуру и на интеграцию и настройку ПО.
Мы рекомендуем аренду там, где важны скорость внедрения, предсказуемость бюджета и гибкость, особенно в пилотных проектах и при сезонных пиках.
Мы рекомендуем аренду там, где важны скорость внедрения, предсказуемость бюджета и гибкость, особенно в пилотных проектах и при сезонных пиках.
Преимущества аренды по нашему опыту
- Нет крупных инвестиций (роботизация без капитальных затрат) — затраты переходят в управляемый OPEX.
- Гибкость масштабирования — можно быстро увеличивать или сокращать парк роботов.
- Минимальная нагрузка на IT и сервис — обновления, техподдержка и SLA на провайдере.
- Идеально для пилотов и сезонных задач — технология тестируется без серьёзных вложений.
Ограничения аренды
- Более высокая совокупная стоимость при длительном использовании.
- Средняя степень кастомизации — чаще типовые сценарии.
- Меньший контроль над оборудованием.
Наш кейс: тестирование эффективности перед покупкой роботов на производстве сыра
Мы автоматизировали перемещение между чистыми производственными зонами на молочном заводе. Результат:
- Увеличена плотность хранения на 10% привела к увеличению производительности производства на 10%
- Автоматизированы перемещения между цехами
- Реализованы безошибочные перемещения по графику внутри зоны созревания
- Исключена контаминация при перемещении между производственными зонами
Роботы с оплатой за действие: гибкая автоматизация склада по модели RaaS
Pay-per-use — самая гибкая модель RaaS. Компания оплачивает фактические действия роботов: перемещения, сортировку, комплектацию. Мы предлагаем эту модель, когда компании требуется роботизация «под ключ» с наименьшими стартовыми затратами. В стоимость "действия" включены также инфраструктура и интеграция ПО.
Стоимость "действия" для каждого проекта рассчитывается индивидуально с гарантированной выгодой 20%.
Стоимость "действия" для каждого проекта рассчитывается индивидуально с гарантированной выгодой 20%.
Преимущества по нашим проектам
- Нулевой CAPEX (роботизация без капитальных затрат) — оборудование и обслуживание остаются на провайдере.
- Оплата только за результат — экономия при сезонности и колебаниях потока. -Стоимость не зависит от количества роботов.
- Гарантированная выгода 20% в сравнении с человеческим трудом
- Полный сервис со стороны провайдера — риски простоев и SLA на нас.
Ограничения
- Требуется минимальная гарантированная загрузка.
- При резком росте объёмов стоимость приближается к аренде или покупке.
- Система не капитализируется на балансе предприятия.
Наш кейс: рост скорости комплектации в 5 раз
На складе производителя спецодежды «Восток-Сервис» мы внедрили G2P-схему комплектации с мобильными роботами:
- скорость сборки выросла в 5 раз;
- качество заказов стало выше;
- численность сотрудников сократилась более чем вдвое;
- прозрачность процессов значительно повысилась.
Покупка логистических роботов (CAPEX) и окупаемость AMR на складе
Покупка имеет смысл, когда потоки стабильны, загрузка высокая, а горизонт планирования долгий.
Преимущества
- Низкая себестоимость операций при высокой загрузке — роботы работают в несколько смен.
- Доступ к лизингу и субсидиям — часто помогает российским компаниям снизить стоимость владения.
- Капитализация активов — роботы становятся собственностью предприятия.
- Максимальная кастомизация и интеграция в существующие процессы.
Ограничения
- Высокий первоначальный CAPEX.
- Более длительный цикл согласования и внедрения.
- Требуется собственная сервисная экспертиза.
Наш кейс: рост эффективности сортировки на 50%
В 3PL-сортировочном центре «Деловых линий» мы внедрили напольных роботов для сортировки:
- производительность увеличилась на 50%;
- трудоёмкость операций сократилась;
- интеграция с WMS обеспечила бесшовную работу системы.
Хотите понять, какая модель роботизации — покупка, аренда или pay-per-use — даст вашему складу максимальный экономический эффект?
Закажите бесплатное моделирование: мы просчитаем себестоимость операций, сравним варианты внедрения и покажем, где автоматизация даст наибольший результат.
Сравнение покупки и аренды роботов: выбор модели RaaS для склада
- Покупка — для стабильных потоков, глубокая интеграция, готовность инвестировать.
- Аренда — быстрый запуск, сезонность, ограниченный инвестиционный бюджет, тестирование технологий.
- Pay-per-use — нестабильные объёмы, полное избегание CAPEX, минимизация рисков.
ROI роботизации, стоимость AMR и TCO логистических роботов
Главное — оценивать стоимость одной операции после автоматизации, а не цену робота.
Мы учитываем:
Мы учитываем:
- структуру затрат до и после внедрения;
- долю переменных расходов;
- рентабельность перехода с ручного труда на роботов;
- риски недозагрузки;
- скорость масштабирования.
Роботизация склада по подписке или покупка: преимущества RaaS и CAPEX
Сегодня автоматизация доступна в формате RaaS, позволяя компаниям минимизировать CAPEX и риски.
Мы предлагаем три сценария: покупка, аренда и pay-per-use. Каждый имеет свою экономику, уровень контроля и применимость. Оптимальный выбор зависит от конкретной логистической задачи, динамики потока и доступного бюджета.
Опыт Ronavi Robotics показывает, что грамотный выбор модели роботизации обеспечивает быстрое внедрение, рост производительности и снижение операционных рисков в российских реалиях.
Мы предлагаем три сценария: покупка, аренда и pay-per-use. Каждый имеет свою экономику, уровень контроля и применимость. Оптимальный выбор зависит от конкретной логистической задачи, динамики потока и доступного бюджета.
Опыт Ronavi Robotics показывает, что грамотный выбор модели роботизации обеспечивает быстрое внедрение, рост производительности и снижение операционных рисков в российских реалиях.
Планируете автоматизировать склад и хотите снизить риски инвестиций?
Мы подготовим индивидуальную модель эффективности под ваш поток: рассчитаем окупаемость, предложим оптимальный формат (покупка, аренда или pay-per-use) и покажем, сколько вы сможете сэкономить.