Кейс: компактный гибкий конвейер для производства теплового оборудования

Автоматизировали производственные перемещения в 12 раз дешевле стационарного конвейера при помощи напольных логистических роботов Ronavi
Цель

Автоматизировать перемещение заготовок по этапам изготовления

Компания: HES, производитель тепловых насосов и кондиционеров

Отрасль: производство оборудования

Бизнес-процесс: перемещение

решение

Использовать автономные платформы Ronavi для размещения заготовок и перемещения по стадиям автоматизированного производства

Оборудование и технологии:

  • 2 напольных логистических робота Ronavi H1500
  • Зарядные станции
  • Транспортировочные столики с кастомной оснасткой
  • Доработанный интерфейс управления роботом для запуска заданий вручную

Модель получения AMR: покупка

результаты

Запустили компактное производство тепловой техники с оптимальным CapEx

  • Логистические роботы работают совместно как с другим автоматизированным оборудованием, так и с сотрудниками-людьми.
  • Гибкий маршрут роботов перестраивается в зависимости от потребностей производственного цикла, что невозможно реализовать со стационарным конвейером.
  • Стоимость роботизированного конвейера в 12 раз меньше стационарной альтернативы.

Ключевые преимущества проекта

  • Решение с роботами в 12 раз дешевле стационарного конвейера
  • Гибкая перестройка маршрута в зависимости от вида продукции
  • Высокая эффективность работы сотрудников
  • Масштабируемость: возможность увеличить производительность наращиванием количества роботов

Что сделало этот проект возможным?

Все кейсы

    Контакты