Кейс: компактный гибкий конвейер для производства теплового оборудования
Автоматизировали производственные перемещения в 12 раз дешевле стационарного конвейера при помощи напольных логистических роботов Ronavi
Цель
Автоматизировать перемещение заготовок по этапам изготовления
Компания: HES, производитель тепловых насосов и кондиционеров
Отрасль: производство оборудования
Бизнес-процесс: перемещение
решение
Использовать автономные платформы Ronavi для размещения заготовок и перемещения по стадиям автоматизированного производства
Оборудование и технологии:
- 2 напольных логистических робота Ronavi H1500
- Зарядные станции
- Транспортировочные столики с кастомной оснасткой
- Доработанный интерфейс управления роботом для запуска заданий вручную
Модель получения AMR: покупка
результаты
Запустили компактное производство тепловой техники с оптимальным CapEx
- Логистические роботы работают совместно как с другим автоматизированным оборудованием, так и с сотрудниками-людьми.
- Гибкий маршрут роботов перестраивается в зависимости от потребностей производственного цикла, что невозможно реализовать со стационарным конвейером.
- Стоимость роботизированного конвейера в 12 раз меньше стационарной альтернативы.
Ключевые преимущества проекта
- Решение с роботами в 12 раз дешевле стационарного конвейера
- Гибкая перестройка маршрута в зависимости от вида продукции
- Высокая эффективность работы сотрудников
- Масштабируемость: возможность увеличить производительность наращиванием количества роботов
Ищете альтернативу традиционным инструментам автоматизации?
Оставьте заявку — мы рассчитаем решение под ваши задачи и инфраструктуру