Кейс: гибкий конвейер на автомобильном производстве

Улучшили эффективность внутренней логистики без перестройки инфраструктуры
Цель

Автоматизировать перемещение деталей между сборочным конвейером и покраской

Отрасль: автомобильная промышленность

Бизнес-процесс: перемещение

решение

Перемещение грузов с применением мобильных логистических роботов

Оборудование и технологии:

  • мобильные логистические роботы Ronavi H1500
  • Зарядные станции
  • Пульты отправки робота на задание
  • Оснастка для транспортировки крупногабаритных деталей
  • Система управления Ronavi

Модель получения AMR: покупка

результаты

Усовершенствована логистика производства

  • Уменьшено количество пилотируемой техники в производственной логистике
  • Высвобождены сотрудники
  • Автоматизированный участок встроен в существующий процесс без перестройки инфраструктуры

Как работает гибкий конвейер с AMR Ronavi на автосборке

Передача детали
Оператор перемещает деталь со сборочного конвейера на специальную оснастку, установленную на логистическом роботе Ronavi H1500.
Запуск маршрута
После фиксации детали оператор с помощью пульта отправляет робота выполнять задание.
Транспортировка
Робот Ronavi самостоятельно прокладывает маршрут в цех покраски, учитывая дорожную ситуацию: объезжает препятствия, пропускает технику и пешеходов.
Возврат робота
Оператор в покрасочном цехе снимает деталь с робота и запускает его обратно в исходную точку для следующего цикла.

Что сделало этот проект возможным?

Все кейсы

    Контакты